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整厂系统设计/安装
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整厂系统设计安装

作者: 东莞丰光机械设备发表时间:2017-08-29 17:50:34浏览量:456

整厂系统设计安装
  • 整厂系统设计安装

案例简介

      1、压缩机安装时设备清洗和检查应符合下列要求:
      一 主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净,并应除尽清洗剂和水分;
      二 设备应无损伤等缺陷;工作腔内不得有杂质和异物;

      三 压缩介质为氧气及易燃易爆气体的压缩机,凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关的规定进行脱脂;脱脂后应采用无油干燥空气吹干。


      2、整体安装的压缩机在防锈保证期内安装时,其内部可不拆卸清洗。


      3、整体安装的压缩机纵向和横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在主轴外露部分或其它基准面上进行测量。


      4、当无公共底座机组找正时,应以驱动机或变速箱的轴线为基准,其同轴度应符合设备技术文件的规定;当无规定时,其联轴器的连接应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)第五章的规定执行。


      5、压缩机试运转前应按设备技术文件的规定进行检查并符合下列要求:
      一 在润滑系统清洗洁净后,加注润滑剂的规格和数量应符合设计规定;
      二 冷却水系统,进、排水管路应畅通,无渗漏;冷却水水质应符合设计要求;供水应正常;
      三 油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格;
      四 压缩机吸入口处应装设空气过滤器和临时过滤网;

      五 应按规定开启或拆除有关阀件。


      6、压缩机空负荷试运转应符合下列要求:
      一 启动油泵,在规定的压力下运转不应小于15min;
      二 单独启动驱动机,其旋转方向应与压缩机相符;当驱动机与压缩机连接后,盘车应灵活、无阻滞现象;
      三 启动压缩机并运转2~3min,无异常现象后其连续运转时间不应小于30min;当停机时,油泵应在压缩机停转15min后,方可停止运转,停泵后应清洗各进油口的过滤网;

      四 再次启动压缩机,应连续进行吹扫,并不应小于2h,轴承温度应符合设备技术文件的规定。


      7、压缩机空气负荷试运转应符合下列要求:
      一 各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠;
      二 启动压缩机空负荷运转不应少于30min;
      三 应缓慢关闭旁通阀,并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间,逐级升压试运转,使压缩机缓慢地升温;在前一级升压运转期间无异常现象后,方可将压力逐渐升高;升压至额定压力下连续运转的时间不应小于2h;
      四 在额定压力下连续运转中,应检查下列项,并应每隔0.5h记录一次:
      1) 润滑油压力、温度和各部分的供油情况;
      2) 各级吸、排气的温度和压力;
      3) 各级进、排水的温度和冷却水的供水情况;
      4) 各轴承的温度;

      5) 电动机的电流、电压、温度。


      8、压缩机升温试验运转应按设备技术文件的规定执行。

      

      9、压缩机试运转合格后,应彻底清洗润滑系统,并应更换润滑油。


      10、压缩机安装时设备清洗和检查应符合下列要求:

      一 主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净,并应除尽清洗剂和水分;
      二 设备应无损伤等缺陷;工作腔内不得有杂质和异物;

      三 压缩介质为氧气及易燃易爆气体的压缩机,凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关的规定进行脱脂;脱脂后应采用无油干燥空气吹干。


      11、整体安装的压缩机在防锈保证期内安装时,其内部可不拆卸清洗。


      12、整体安装的压缩机纵向和横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在主轴外露部分或其它基准面上进行测量。


     13、当无公共底座机组找正时,应以驱动机或变速箱的轴线为基准,其同轴度应符合设备技术文件的规定;当无规定时,其联轴器的连接应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)第五章的规定执行。


      14、压缩机试运转前应按设备技术文件的规定进行检查并符合下列要求:

      一 在润滑系统清洗洁净后,加注润滑剂的规格和数量应符合设计规定;
      二 冷却水系统,进、排水管路应畅通,无渗漏;冷却水水质应符合设计要求;供水应正常;
      三 油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格;
      四 压缩机吸入口处应装设空气过滤器和临时过滤网;
      五 应按规定开启或拆除有关阀件。


      15、压缩机空负荷试运转应符合下列要求:

      一 启动油泵,在规定的压力下运转不应小于15min;
      二 单独启动驱动机,其旋转方向应与压缩机相符;当驱动机与压缩机连接后,盘车应灵活、无阻滞现象;
      三 启动压缩机并运转2~3min,无异常现象后其连续运转时间不应小于30min;当停机时,油泵应在压缩机停转15min后,方可停止运转,停泵后应清洗各进油口的过滤网;
      四 再次启动压缩机,应连续进行吹扫,并不应小于2h,轴承温度应符合设备技术文件的规定。


      16、压缩机空气负荷试运转应符合下列要求:

      一 各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠;
      二 启动压缩机空负荷运转不应少于30min;
      三 应缓慢关闭旁通阀,并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间,逐级升压试运转,使压缩机缓慢地升温;在前一级升压运转期间无异常现象后,方可将压力逐渐升高;升压至额定压力下连续运转的时间不应小于2h;
      四 在额定压力下连续运转中,应检查下列项,并应每隔0.5h记录一次:
      1) 润滑油压力、温度和各部分的供油情况;
      2) 各级吸、排气的温度和压力;
      3) 各级进、排水的温度和冷却水的供水情况;
      4) 各轴承的温度;
      5) 电动机的电流、电压、温度。


      17、压缩机升温试验运转应按设备技术文件的规定执行。


      18、压缩机试运转合格后,应彻底清洗润滑系统,并应更换润滑油。